プリントと染色：類似点と相違点

I. 染色とプリントの違い

パート01

1. 染色液には通常、増粘糊が含まれないか、少量しか添加されませんが、捺染糊には通常、比較的多量の増粘糊が添加されます。これは、柄の滲み（柄の輪郭がぼやけたり歪んだりする原因）や、印刷後の乾燥時の染料の移行を防ぐためです。
2. 染色における染料濃度は一般的に高くないため、染料の溶解の問題は大きくなく、共溶媒は添加されないことが多い。しかし、捺染糊では染料濃度が比較的高く、色糊に多量の糊を添加する必要があるため、染料の溶解が困難となる。そのため、共溶媒（尿素、アルコール、可溶化塩Bなど）を多量に添加することが多い。
3. 染色（特に吸尽染色）においては、生地を染色浴に長時間浸漬することで、染料が繊維に十分に浸透し、染色工程を完了させます。一方、プリントにおいては、色糊に添加した糊が乾燥して膜を形成した後、ポリマー膜層が染料の繊維への浸透を阻害します。そのため、蒸し焼きや焼成などの後処理工程によって染料の浸透速度を高め、繊維への染色を促進する必要があります。
4. 染色では、混紡生地の染色を除き、色合わせのために2種類の染料を混合することはほとんどありません。一方、プリントでは、異なる種類の染料を共捺染や混糊捺染することが多くあります。さらに、抜染、防染、留染など、様々な工程があり、プリントの工程設計は染色とは明確に区別されます。
5. プリント生地には、白地プリント、抜染白プリント、防染白プリントなどの加工が施された製品があります。そのため、グレープリント生地半製品の前処理には、漂白生地半製品と同等の白度が求められますが、染色生地半製品では、白度に対する要求は比較的低くなります。
6. 染色された生地の半製品には、染色中に染料が繊維に浸透・拡散するために、優れた毛細管現象が求められます。プリント生地の加工では、プリントと乾燥は連続した工程で行われ、多くの場合、わずか数秒で完了します。さらに、プリント柄は均一な色、鮮明な輪郭、滑らかな線、そして途切れのない状態が求められます。そのため、精練・漂白されたプリント生地の半製品には、優れた毛細管現象だけでなく、均一かつ優れた瞬間的な毛細管現象も求められます。これにより、毛細管現象によって、プリント柄部分に捺染糊が瞬時に「完全に吸収」されます。
7. 

II. 染色とプリントの違い

パート02

1. 染色とプリントには、主に 8 つの違いがあります。

   ① 染色よりもプリントの方が生機の欠点を隠蔽しやすい。

   ②プリント生地は半製品の緯糸の傾きに対して特に厳しい要求があります。

   ③ 染色とプリントでは、同じ種類の染料に対して特別な要件がある場合があります。

   ④染色とプリントでは、半製品に対する前処理要件が異なります（例：白さや毛細管効果）。

   ⑤ 染色液には増粘糊が全く含まれていないか、含まれていても微量ですが、捺染糊には比較的多量の増粘糊が含まれています。

   ⑥ 染色では染料が十分に浸透しますが、プリントでは染料が浸透しにくいため、蒸したり焼いたりする必要があります。

   ⑦ 染色溶液中の染料は共溶媒を必要とせずに容易に溶解しますが、印刷ペーストにはより多くの共溶媒を添加する必要があります。

   ８ 染色では色合わせのために２種類の染料を使うことは稀ですが、プリントではよく使われます。

2. 染色とプリントには、主に 3 つの類似点があります。

   ① 同じ種類の繊維であれば、染色とプリントに同じ染料を使用した場合、染色堅牢度は同じになります。

   ②使用される化学助剤の物理的・化学的性質は類似している。

   ③ 使用した染料の染色原理と定着原理は類似している。