98% コットン 2% エラスタン 3/1 S ツイル生地 90*38/10*10+70D、アウトドア衣料、パンツなど用。
| 品番 | MBT0436A1 |
| 構成 | 綿98%、エラスタン2% |
| 糸番手 | 10*10+70D |
| 密度 | 90*38 |
| 全幅 | 57/58インチ |
| 織り | 3/1 Sツイル |
| 重さ | 344g/㎡ |
| 利用可能な色 | ダークアーミー、ブラック、カーキなど |
| 仕上げる | 通常 |
| 幅の指示 | エッジツーエッジ |
| 密度指示 | 仕上げ生地の密度 |
| 配送ポート | 中国のどの港でも |
| サンプルスウォッチ | 利用可能 |
| パッキング | ロール、生地の長さが 30 ヤード未満のものは受け入れられません。 |
| 最小注文数量 | 色ごとに5000メートル、注文ごとに5000メートル |
| 生産時間 | 25~30日 |
| 供給能力 | 月間30万メートル |
| 最終用途 | コート、パンツ、アウトドアウェアなど |
| 支払い条件 | T/Tは事前に、LCは一覧払い。 |
| 発送条件 | FOB、CRF、CIFなど。 |
生地検査:
この生地は、GB/T規格、ISO規格、JIS規格、米国規格に適合しています。すべての生地は、出荷前に米国の4点システム規格に基づき100%検査されます。
エラスタン生地はどのように作られるのでしょうか?
この伸縮性のある生地の製造には、反応紡糸、溶液湿式紡糸、溶融押出、溶液乾式紡糸の4つの方法があります。これらの製造工程のほとんどは非効率または無駄が多いとして廃止され、現在では世界のスパンデックス供給量の約95%が溶液乾式紡糸で生産されています。
溶液乾式紡糸工程は、エラスタン生地の原料となるプレポリマーの製造から始まります。この工程は、特殊な反応容器内でマクログリコールとジイソシアネートモノマーを混合することで行われます。適切な条件が適用される場合、これら2つの化学物質は相互作用し、プレポリマーを形成します。この2つの物質の体積比は重要であり、ほとんどの場合、マクログリコールとジイソシアネートの比率は1:2で使用されます。
乾式紡糸法を用いる場合、このプレポリマーは鎖延長反応と呼ばれるプロセスでジアミン酸と反応します。次に、この溶液を溶媒で希釈して薄くし、取り扱いやすくした後、繊維製造セル内に投入します。
このセルは回転することで繊維を生成し、エラスタン素材を硬化させます。このセル内で、溶液はスピナレット(シャワーヘッドのような形状で、多数の小さな穴が開いた装置)に押し出されます。これらの穴を通して溶液は繊維に成形され、この繊維は窒素と溶媒ガスの溶液中で加熱されます。すると化学反応が起こり、液体ポリマーが固体のストランドへと変化します。
円筒状の紡糸セルから出たストランドは、圧縮空気装置によって束ねられ、撚り合わされます。これらの撚り合わされた繊維は様々な太さに製造することができ、衣料品やその他の用途に使用されるエラスタン繊維はすべて、この撚り加工を経た多数の極細ストランドからできています。
次に、ステアリン酸マグネシウムなどのポリマーを仕上げ剤としてエラスタン素材に使用し、繊維同士の接着を防ぎます。最後に、これらの繊維はスプールに巻き取られ、染色または繊維への織り込みの準備が整います。











